變壓器滲漏油原因和預防措施

隨著電力工業的發展，如何提高電力設備的性能，保證電力系統的可靠運行，是電力生產迫切需要解決的問題，因此，變壓器的滲漏油問題能否得到及時、*的處理，也逐步成為衡量電力工業發展重要技術指標。近幾年來，我們通過對主變及廠變滲漏油問題的處理，不斷改進、總結防治措施，變壓器滲漏油率大為降低，為變壓器的安全運行提供了保障，為企業、社會和用戶取得了經濟效益。
 

　　我國電力變壓器多為油浸式變壓器，多年來變壓器滲漏油現象時有發生，嚴重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命，影響系統的安全、穩定運行，也對社會和用戶的經濟效益造成嚴重影響。近些年來，我們在對各電廠主變和廠變的大修過程中，發現變壓器滲漏油的原因如下：
 

　　變壓器滲漏油的原因分析
 

　　1、密封膠件老化、龜裂、變形
 

　　變壓器滲漏多發生在連接處，而95%以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質量的好壞主要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封件老化、龜裂，變質、變形，以至失效，造成變壓器滲漏油。
 

　　2、橡膠密封件失效和焊縫開裂
 

　　變壓器的焊點多、焊縫長，而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎的多種焊接和連接的集合體。
 

　　一臺31500kVA變壓器的總焊點達70余處，焊縫總長近20m左右，因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔、夾渣等。
 

　　3、板式蝶閥質量欠佳
 

　　變壓器另外一個經常發生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產的變壓器，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產品，極易引起變壓器滲漏油。
 

　　4、變壓器的制造質量
 

　　變壓器在制造過程，油箱焊點多、焊縫長、焊接難、焊接材料、焊接(焊接工藝裝備的分類特點)規范、工藝、技術等都會影響焊接質量，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現象從而使變壓器滲漏油。