維修和保養
回收裝置及其環境應經常保持清潔,對各主要設備應經常檢查,按期維修和保養,請注意不能隨意松動任何接頭、螺栓、螺母,應有專門人員進行操作、維修。
6.1、真空泵
6.1.1使用中注意事項
經常注意油位。
泵起動后再打開閥門。
經常注意泵運轉是否正常,有無特殊聲響,電機是否超負荷運轉。
注意泵溫升不超過40℃。
嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。
若泵長期擱置不用,應將油放盡,然后注入新油。
6.1.2換油期
新泵跑合運轉后,可能有少量金屬碎屑和其他雜質在油箱中沉積起來,對泵的性能不會有影響,但以除去為宜,推薦在使用100小時后,把油放出,把含有雜質的少部分油除去,其余的清潔油仍可用濾網過濾后加入泵內,酌量補充一點新油,以后的換油期,需油用戶根據使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次(約2000小時)。
6.1.3換油方法
先開泵運轉約半小時,待油變稀,停泵從放油孔放油。再敞開進氣口運轉10~20秒,此間可以吸氣口緩緩加入少量新油。以更換泵腔內的存油,如出來的油很臟,后者可重復進行,不可用清洗液沖洗泵內存油和雜質。
6.2、SF6壓縮機
6.2.1使用注意事項
因啟動過頻會影響電機壽命,所以每小時啟動次數應盡量少于5次,每次停機時間應在3分鐘以上。
盡量避免壓縮機較長時間真空運轉,故回收時要注意觀察壓縮機進氣口壓力,當回收初壓力(M1)顯示為零表壓,達到預定值,及時停止壓縮機回收。
運轉中的油面應保持在視油鏡范圍內,即1/4-3/4位置。缺油停止運行。
6.2.2換油期
原則上為一年更換一次(約2000小時)
6.2.3換油方法
隔斷SF6壓縮機系統,松開回油管接頭,從放油孔放油,清潔后加油至中心位置,再連接好回油管路,對SF6壓縮機抽真空,抽至100Pa以下壓縮機方可投入使用。
6.3、冷凍系統
6.3.1系統描述
冷凍系統由冷凍壓縮機、風冷冷凝器、貯液器、過濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、蒸發器等組成。為了保持冷凝器的高效能,應注意本裝置工作場地的清潔,冷凝器進風面與墻距離至少0.5米。
6.3.2冷凍壓縮機
冷凍壓縮機為全封閉壓縮機,每小時開停次數應少于5次,每次運轉時間在5分鐘以上,一次停機時間不少于3分鐘。運行中應檢查冷凍壓縮機吸排氣壓力值是否在規定范圍內,高低壓壓力控制器出廠時已調整好控制值,當低于低壓限值時,待壓力升高后,當超過高壓限值時,待壓力降低后重新啟動壓縮機。
6.3.2.1運行中應注意冷凍壓縮機有無異常聲響,冷凝器風扇運轉是否正常,若發現異?,F象,則切斷電源,然后進行檢查修理。
6.3.2.2注意各連接部位是否有泄漏和滲油現象,滲油的部位往往是泄漏部位,發生上述現象,及時停機檢查處理。
6.3.2.3運行中勿直接接觸配管,以免高溫部分對人體的燙傷。
6.3.2.4不得隨便松動各連接部位的螺栓及接管螺母,檢修應有專門人員進行。
6.3.2.5冷凍系統檢修后嚴格清洗、干燥,不得殘留有任何雜質,并對冷凍系統抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。
將氟里昂鋼瓶與加液口截止閥相連,先不要擰緊螺帽,開一下氟里昂鋼瓶,使氟里昂氣體沖出,以排盡管路內的空氣,然后再擰緊該螺帽,打開截止閥。開啟冷凍壓縮機吸入氟里昂,注意此時應控制氟里昂鋼瓶閥門開啟度,避免流量過大使壓縮機積液。
充注過程中注意氟里昂鋼瓶重量變化,達到充注量后即可停止充注。
關閉氟里昂鋼瓶閥門、截止閥,恢復正常工作狀態。
如果制冷劑過量,應從加液口放出R22。
6.4、凈化、干燥系統
6.4.1油分離器
裝置中有兩只油分離器,安裝在SF6壓縮機出口。
6.4.2干燥過濾器
干燥過濾器應定期再生處理或更換分子篩,若長期停機或發現SF6氣體含水量超過標準,應在使用前進行再生處理。
6.5、儀表
本裝置主要儀表有壓力表、真空計,用戶應根據儀表計量規定,定期進行校驗。
真空計在需觀察時打開V8閥門,觀察完畢關閉閥門。